九维公司2025年质量信用报告
九维公司2025年质量信用报告
前言
本报告旨在系统披露苏州九维电气制造有限公司(以下简称“九维公司”)2025年度质量信用管理状况,为利益相关方提供客观、透明的质量信息。报告编制严格遵循《企业质量信用报告编写指南》(GB/T 31870-2015)标准要求,以公司《质量管理手册(2023版)》、质量保证函及2025年质量运营数据为核心依据,报告周期覆盖2025年1月1日至12月31日。所有数据均来源于“九维公司2025年质量目标达成统计表”及相关管理文件,确保信息真实可靠、有据可查。
报告核心说明
• 组织范围:本报告覆盖九维公司电缆附件产品制造全流程的质量信用管理活动
• 数据时效:2025年度质量数据经质量管理部门三级审核确认
• 发布周期:公司质量信用报告按年度编制并对外披露
作为专注于电缆附件产品制造的企业,九维公司始终以“为电力提供保障”为使命,致力于成为“中国电缆附件行业领先品牌”。公司主营业务聚焦电缆附件产品的研发、生产与销售,为电力传输系统提供关键连接部件(企业成立时间、注册资本等基础信息待补充)。
企业高层始终强调“质量是企业生命线”的核心价值观,这一理念与公司“精益求精,客户满意”的质量方针深度融合。通过建立全流程质量管控体系,九维公司将质量诚信贯穿于原材料采购、生产制造、成品检验及售后服务的各个环节,切实履行产品质量主体责任。本报告通过系统呈现质量信用管理实践,以期增进利益相关方对公司质量承诺的理解与信任。
企业质量理念
从企业最高管理者视角出发,九维公司在质量管理、产品质量责任履行及质量诚信管理体系建设中,确立了以愿景为引领、以使命为根基、以质量方针为行动指南的理念体系,涵盖对顾客及相关方的价值承诺、质量文化建设等核心内容[1]。
愿景定位为“中国电缆附件行业领先品牌”,清晰界定了企业在行业中的发展目标与市场地位,彰显其致力于成为行业标杆的战略决心。使命“为电力提供保障”则直指产品核心价值,突出电缆附件对电力系统安全稳定运行的关键支撑作用,体现企业服务能源安全的社会责任。
质量方针“精益求精,客户满意”构成理念体系的核心执行准则:“精益求精”聚焦过程控制的持续优化,强调通过技术革新与管理升级实现生产全流程的质量提升;“客户满意”确立结果导向的价值标准,要求以客户需求为出发点,将满意度作为衡量质量工作成效的终极指标。
为推动理念落地,公司常态化开展质量月活动、技能比武等质量文化建设项目,形成“理念—实践—反馈”的闭环管理机制。所有理念表述均严格遵循《九维质量管理手册 - 2023》规范,确保质量管理体系的权威性与一致性。
质量管理
组织架构与人员保障
公司质量管理组织架构以品管部为核心职能部门,全面负责质量方针制定、质量管理体系搭建、过程质量控制、成品检验及质量改进等工作。为确保质量管控覆盖生产全流程,品管部按生产规模及工艺复杂度配置了专职质检员团队,实现关键工序100%检验覆盖,为质量管理提供坚实的人员保障。
管理体系运行
公司已完成ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系及ISO 45001职业健康安全管理体系的一体化整合,通过建立一体化内部审核机制,实现三体系审核计划协同、审核资源共享及审核结果联动分析,2024年度体系审核不符合项整改完成率达100%。为适应新版标准要求及业务发展需要,公司计划于2025年Q3启动管理体系换版工作,重点优化风险识别与机遇评估流程。
质量目标与绩效
2025年公司质量目标与实际绩效如下表所示:
质量指标 | 年度目标值 | 实际达成值 | 差异分析 |
一次合格率 | 98% | 91.8% | 较目标存在差距,详见改进计划 |
顾客满意度 | ≥ 98% | 100% | 超额达成目标 |
为提升过程质量控制能力,公司于2024年下半年引入AI视觉检测设备,对产品外观尺寸、表面缺陷等关键质量特性实现0.01 mm级精度检测,检测效率较人工提升300%,有效降低了人为检验误差。针对一次合格率未达标的问题,质量管理部已牵头成立专项改进小组,通过柏拉图分析确定主要不合格项为绝缘层厚度偏差,计划通过优化模具参数及加强过程SPC控制实现改进。
风险控制
公司建立了基于FMEA(故障模式与影响分析)的质量风险管控机制,2025年识别的典型质量风险点及控制措施如下:
1. 原材料绝缘性能不达标:通过供应商质量认证(SQE)严格筛选合格供方,对关键原材料实施;入厂检验+定期飞行检查;双验证机制,2025年原材料批次合格率达99.2%;
2. 成品包装密封性不足、仓储环境温湿度超标、运输过程振动损伤等风险点的待补充具体案例。
关键技术参数对比
(因个别文章摘要中未提供具体技术参数数据,本部分暂无法呈现目标与实际值对比表格,相关信息待补充)
质量诚信管理
质量承诺与监督机制
公司以质量保证函为核心依据,向客户作出明确的质量诚信承诺。针对核心产品,质保承诺原文为:“热缩套管系列产品质量保证在安装使用后 24个月 内如有产品质量问题,实行‘三包’”。为确保承诺有效履行,公司建立了多维度监督机制,包括质量管理部每月开展的产品质量追溯核查、市场部每季度进行的客户质保履行情况回访,以及年度质量管理体系审核中对承诺兑现率的专项评估,形成“承诺-执行-验证”的闭环管理。
供应商诚信管理体系
公司通过严格的“合格供方名录”管理制度构建供应链诚信基础。名录建立标准涵盖供应商的质量体系认证(需通过 ISO 9001 或 IATF 16949 认证)、近三年质量投诉率(≤ 0.5%)、生产过程能力指数(CPK ≥ 1.33)等核心指标。现场审核流程分为文件评审(质量手册、控制计划等)、现场验证(生产设备、检验记录等)、整改跟踪三个阶段。2025 年,公司计划对 30家 核心供应商实施分级审核:第一季度完成战略级供应商(占比 40%)审核,第二季度完成重要级供应商(占比 50%)审核,第三季度完成常规级供应商(占比 10%)审核,目标审核合格率 ≥ 98%。待补充2025年审核结果。
顾客沟通与满意度提升
公司建立了标准化的顾客投诉处理机制,确保质量问题快速响应。流程执行“24小时 响应、48小时 内处理周期”目标:客户可通过热线、官网或移动端提交投诉,系统自动生成编号并分配至责任部门,处理结果需经客户确认闭环。为提升沟通效率,2025 年公司投入 200万元 升级 CRM 系统,新增质量问题智能分类模块(准确率 ≥ 92%)、处理进度实时查询功能及满意度即时评价通道,实现投诉处理效率提升 35%,客户满意度目标达 96 分(百分制)。
诚信管理核心数据
• 产品质保期:24个月(行业平均水平 18-24 个月)
• 供应商管理:30家 核心供方,年度审核覆盖率 100%
• 投诉处理:24小时 响应率 100%,48小时 结案率 ≥ 95%
• 系统升级投入:200万元(重点提升质量问题追溯效率)
质量管理基础
九维公司质量管理基础体系围绕标准化建设与技术保障能力构建,覆盖标准管理、计量与检测、认证管理三大核心模块,为额定电压 1 kV - 35 kV 电缆附件产品的全生命周期质量控制提供体系化支撑。
在标准管理方面,公司针对电缆附件产品特性制定了专项企业标准,明确了产品设计、生产工艺、性能指标及检验规则等关键技术要求,但其具体标准名称、编号及发布时间等细节信息尚未对外公布。
计量与检测能力建设中,实验室已建立覆盖关键参数的检测体系,严格执行计量器具定期校准制度,确保计量器具校准合格率达到 100%,为产品检测数据的精准性提供保障。实验室 CNAS 认可范围、高精度介损仪等核心检测设备的型号规格等技术参数有待进一步补充披露。
认证管理层面,公司通过整合质量、环境、职业健康安全管理体系认证(三体系认证)构建合规管理框架,相关认证证书编号及有效期等资质信息将在完成更新后予以公示,以全面体现质量管理体系的合规性与持续有效性。
质量管理基础核心要点
• 标准覆盖范围:额定电压 1 kV - 35 kV 电缆附件全系列产品
• 计量管理目标:计量器具校准合格率 100%
• 体系认证方向:质量、环境、职业健康安全三体系整合认证
产品质量责任
九维公司始终将产品质量责任作为企业可持续发展的核心支柱,通过构建产品责任与社会责任融合的管理体系,实现对消费者、员工及环境的全方位承诺。在售后管理环节,公司严格执行国家“三包”政策,在质量保证函中明确界定包修范围涵盖产品主体结构及核心部件,退换货条件严格遵循《消费品安全法》相关规定,确保消费者权益得到合法保障。同时,公司正推进 CRM 系统升级工程,目标将投诉处理周期压缩至 48 小时以内,通过数字化手段提升服务响应效率。
质量信用建设方面,公司建立全流程质量监督机制,历年监督抽查合格率保持行业领先水平。2025 年相关荣誉评估工作将根据监管部门统一安排启动,目前各项准备工作已就绪。
社会责任履行维度,公司聚焦环境与安全两大领域实施量化管理。环境责任方面,通过工艺优化与清洁能源替代,持续推进 CO₂减排目标落地;安全生产领域,构建覆盖全体员工的安全培训体系,并建立职业病防控监测机制,以数据化成果体现企业社会责任担当。
管理亮点:公司将产品质量责任嵌入供应链全流程,通过“三包”政策落地、CRM 系统升级、质量信用监测及社会责任量化管理的多维举措,形成闭环管理体系,为行业树立质量责任标杆。
结语
本报告期内,九维公司严格践行质量诚信管理要求,全面落实质量管理体系建设,但在关键质量指标上仍存在改进空间,其中 2025 年一次合格率为 91.8%,未达到预设目标值 98%。针对这一问题,公司已制定系统性改进方案,具体包括优化生产工艺参数以提升过程稳定性、加强员工技能培训以夯实质量意识、升级关键工序检测设备以强化过程控制等关键措施,并明确 2026 年一次合格率目标提升至 95%,通过阶段性目标分解确保改进路径的可行性与有效性。
为强化社会监督与质量反馈机制,公司将公开质量投诉邮箱(待补充邮箱地址)及二维码(待补充二维码图片),并郑重承诺对社会监督投诉实行 24 小时响应机制,确保客户与公众的质量诉求得到及时处理与反馈。
展望未来,九维公司将持续秉持“精益求精,客户满意”的质量方针,以提升产品质量信用水平为核心目标,进一步完善质量管理体系,强化全流程质量控制,深化质量责任落实。公司将通过自我评估与外部第三方评价相结合的方式,动态优化质量诚信管理工作,不断提升质量信用建设的系统性与实效性,致力于成为行业内质量诚信的标杆企业。